JINYIEP แผ่นติดตั้ง เครื่องกําจัดคาร์บอนที่ทํางาน OEM ODM

อะไรคือการฟื้นฟูคาร์บอนที่ทํางาน วิธีการฟื้นฟูคาร์บอนที่ทํางาน

การ ปรับปรุง คาร์บอน ที่ กระตุ้น คือ อะไร

การฟื้นฟูถ่านกระตุ้น (เช่นการปฏิกิริยา (reactivation) หมายถึงการกําจัดวัสดุที่ซับซ้อนจากถ่านกระตุ้น โดยวิธีทางฟิสิกอลหรือทางเคมี โดยไม่ทําลายโครงสร้างเดิมของถ่านกระตุ้นก่อนที่จะเลือกวิธีการฟื้นฟูคาร์บอนที่ทํางานมันสําคัญที่จะมีความเข้าใจชัดเจนของวัตถุที่ได้รับการรักษาและขนาดของการรักษา.

กระบวนการการดึงดูดคือกระบวนการที่คาร์บอนที่ทํางาน, อะซอร์บัตต์และสารละลายสร้างสมดุลการดึงดูด เพื่อให้คาร์บอนที่ทํางาน desorb และฟื้นฟูกิจกรรมของมันสภาพสมดุลเดิมต้องถูกทําลายซึ่งมีพื้นฐานดังนี้

การทําความร้อนภายนอกเพื่อเพิ่มอุณหภูมิเพื่อเปลี่ยนแปลงสภาพสมดุล เนื่องจากปริมาณของวัสดุที่ซับซ้อนลดลงกับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น โดยทําให้วัสดุที่ซับซ้อนลดลง
การเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติทางเคมีของสารสับสน
การสกัดอะซอร์บเมทด้วยสารละลายที่มีความใกล้ชิดที่แข็งแรงกับอะซอร์บเมท
การเปลี่ยนสารสับสนด้วยสารที่มีความสัมพันธ์สูงกับถ่านกระตุ้น และจากนั้นถอนสารสับสนและฟื้นฟูถ่านกระตุ้น
การลดปริมาณ (หรือความดัน) ของสารละลายในสารละลายเพื่อลดการดูดซึมของสารละลาย
การกําจัดวัสดุที่ซับซ้อน (วัสดุอินทรีย์) โดยการละลายหรือออกซิเดน
วิธีการฟื้นฟูของถ่านกระตุ้น
มีวิธีการฟื้นฟูที่แตกต่างกัน สําหรับก๊าบกระตุ้น เช่น วิธีการฟื้นฟูทางความร้อน วิธีการฟื้นฟูทางชีววิทยา วิธีการออกซิเดชั่นแบบเปียก วิธีการฟื้นฟูทางสารละลายวิธีการฟื้นฟูไฟฟ้าเคมี, วิธีการออกซิเดนแบบน้ําอุ่นแบบกระตุ้น เป็นต้น

ข้อดีทางเทคนิคของวิธีการ

ปรากฏว่ากระบวนการฟื้นฟูคาร์บอนประสิทธิภาพ เป็นวิธีหนึ่งขั้นตอนมันเข้าไปตรงในเตากระตุ้นแบบเหลว เพื่อการคาร์บอนและการกระตุ้น. ระหว่างกระบวนการเปิดใช้งาน จํานวนมากของควายจําเป็นต้องเพิ่มสําหรับปฏิกิริยาออกซิเดชั่นพื้นผิวก๊าซควันที่เกิดขึ้นและก๊าซควันอินทรีย์ที่ถูกถอนออกจากอุณหภูมิสูงถูกผสมผสานกัน แล้วเข้าสู่ระบบการบํารุงแก๊สหาง เพื่อให้ร้อนถึง 1100 °C เพื่อการบํารุงการลดไดตริฟิเกชั่นปัจจุบันปริมาณก๊าซควันทั้งหมดอยู่ที่ประมาณ 8000-10000N.M3/h และเชื้อเพลิงที่จําเป็นจะถูกแปลงเป็น 350N.M3/h ก๊าซธรรมชาติ ซึ่งใช้พลังงานมาก
ลักษณะของกระบวนการล่าสุดคือ:มันถูกเผาไหม้ในอุณหภูมิสูงในเตาฟองสแตตติกที่ทันสมัย เพื่อล้างและวิเคราะห์มากกว่า 95% ของสารอินทรีย์ในคาร์บอนที่เสียระหว่างกระบวนการนี้เตาฟองสแตตติกเป็น anaerobic อย่างสมบูรณ์แบบ และสารอินทรีย์ที่ผลิตคือ ปริมาณของก๊าซควันเป็นเล็กมาก หลังจากการล้างสเปรย์ส่วนใหญ่ของสารอินทรีย์และเถ้าจะละลายในน้ําเมื่อ COD ของน้ําล้างที่ไหลเวียนถึงปริมาณความเข้มข้นที่กําหนดไว้ มันจะเข้าสู่โรงงานกําจัดของเหลวเสียปริมาณก๊าซควันที่เป็นอันตรายที่เข้าสู่การบําบัดก๊าซหางมากขนาดเล็ก ปริมาณอากาศประมาณ 1000N.M/h บวกปริมาณก๊าซควันที่เกิดระหว่างการแห้ง ปริมาณอากาศประมาณ 5000M3/h ซึ่งประมาณ 50% ของกระบวนการเดิมซึ่งลดการบริโภคพลังงานในการบําบัดก๊าซออกได้มากคาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์คาร์บอนไซด์
กระบวนการที่ปรับปรุงให้ดีที่สุดมีความต้องการต่ําสําหรับปริมาณเถ้า, ปริมาณสารอินทรีย์, ฯลฯ ในตลาดคาร์บอนเสีย (แม้กระทั่งคาร์บอนเสียจากโรงงานระบายน้ําเสียก็สามารถเป็นคาร์บอน)มันยังสามารถให้คุณภาพที่แตกต่างกันของคาร์บอนรีไซเคิล ตามความต้องการของนักค้าคาร์บอนรีไซเคิล.ทําให้การดําเนินงานของโครงการทั้งหมดยืดหยุ่น ในขณะเดียวกัน การลดต้นทุนการบํารุงรักษายังสามารถรับมือกับผลกระทบของราคาการกําจัดในอนาคตเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของอุตสาหกรรมเผาไหม้